| Lieu d'origine: | Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | OUCO |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | OUCO-600T |
| Quantité de commande min: | 1 |
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Paquet de livraison |
| Délai de livraison: | 45 jours |
| Conditions de paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 500 ensembles par an |
| Mettre en évidence: | Machines en plastique de moulage par injection de mur mince,machines en plastique de moulage par injection 600T,machine de bâti en plastique de seau |
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|---|---|---|---|
La force de fixage de la machine articulée de moulage par injection est transférée aux côtés supérieurs et inférieurs du calibre mobile. Après le fixage à haute pression, le plat de moule se plie et déforme beaucoup, ayant pour résultat l'épaisseur de paroi inégale des produits moulés et même des bords de clignotant, qui cause le gaspillage de matières premières de travail et. En raison des caractéristiques de structure, la force de fixage est employée moins de 90%, ou même inférieur
La machine de moulage par injection de série d'OUCO HS innove le centre maintenant la structure, le point de force de la charnière est situé au milieu du plat de queue et le calibre mobile, qui assure la transmission horizontale de la force de fixage au moule, la déformation du calibre mobile est petit, et le problème de l'épaisseur de paroi inégale et du bord de clignotant de produit provoqués par la machine se pose rarement, afin de réaliser le meilleur effet de moulage. La structure de fixage est fiable et durable, comparé à elle, la protection du moule est plus efficace, et la répétabilité de s'ouvrir et fermant le moule est haute. L'utilisation de fixage de force est proche de 100%. Notre machine de moulage par injection peut sauver 2~5% de matière première pour la plupart des moules.
Paramètres
| Modèle | 400T | 500T | 600T | |||||||
| Caractéristiques de vis | B | C | B | C | B | C | ||||
| Ameter de Screwdi | millimètre | 65 | 75 | 80 | 70 | 75 | 85 | 75 | 85 | 90 |
| Vis L/Dratio | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Volume théorique d'injection | cm3 | 1C75 | 1431 | 1628 | 1481 | 1700 | 2184 | 1788 | 2297 | 2575 |
| Poids tiré (picoseconde) | g | 1C11 | 1345 | 1530 | 1377 | 1581 | 2031 | 1645 | 2113 | 2369 |
| taux d'injection (picoseconde) | g/S | 426 | 568 | 646 | G03 | 693 | 890 | G13 | 788 | 884 |
| Pression d'injection | MPA | 242 | 182 | 160 | 209 | 182 | 142 | 204 | 159 | 142 |
| Injectez sur la course | millimètre | 360 | 385 | 405 | ||||||
| Vitesse maximale d'injection | mm/s | 156 | 166 | 157 | ||||||
| Vitesse de vis | r/min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | ||||||
| Système. Pression | MPA | 16 | 16 | 16 | ||||||
| Moteur de pompe (Minute-maximum) | kilowatt | 75 | 94 | 101 | ||||||
| Déplacement | ml/r | 100+100 | 125+125 | 160+125 | ||||||
| nombre de moteurs | PC | 2 | 2 | 2 | ||||||
| Puissance d'appareil de chauffage | kilowatt | 35 | 41 | 47 | ||||||
| Oftemp de nombre. zones de contrôle | 5+1 | 5+1 | 5+1 | |||||||
| Fixage de la force | kN | 4000 | 5000 | 6000 | ||||||
| Course s'ouvrante | millimètre | 900 | 1000 | 1150 | ||||||
| Distance W×L de tirant | mm*mm | 760x660 | 860x760 | 960x860 | ||||||
| Épaisseur minimale de moule | millimètre | 300 | 300 | 350 | ||||||
| Épaisseur maximale de moule | millimètre | 730 | 800 | 920 | ||||||
| Course d'éjecteur | millimètre | 190 | 210 | 210 | ||||||
| Force d'éjecteur en avant | kN | 80 | 110 | 113 | ||||||
| Nombre de barre d'éjecteur | PC | 1+12 | 1+12 | 1+12 | ||||||
| Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 680 | 850 | 940 | ||||||
| Dimensions de machine (LxWxH) | m*m*m | 8.2x1.9x1.9 | 87x2.0x2.1 | 9.3x2.1x2.3 | ||||||
| Poids de machine | Tonne | 15 | 19 | 23 | ||||||
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